A membrános nitrogéngenerátorok egyszerű működési elven alapulnak. A membrános generátor fő része a membrán modul (+-10 cm átmérőjű), ami kisméretű, üreges polimer szálakkal van megtöltve.
A száraz és tiszta sűrített levegő belépve, a szálak szerkezete miatt a levegő különböző összetevői a szálak külseje felé áramlanak. Ezt a folyamatot permeációnak nevezik. A folyamat során a víz és az oxigén a rostok membránoldali végein keresztül távozik. Végül csak nitrogén marad itt. Ez azért lehetséges, mert a különböző molekulák különböző sebességgel hatolnak át a szálakon. A H2O nagyon gyorsan átszivárog; az oxigénnek ez egy kicsit tovább tart. A szálak falán való áthatolás miatt túlnyomás keletkezhet a membránház belsejében. Amennyiben a szálak eltömődnek, az áteresztőképesség jelentősen lecsökken. Ennek megakadályozására van egy nyílás a házon, a permeátum szellőzőnyílás, amin keresztül ezek a „kipufogó” gázok eltávozhatnak.
Nagyon fontos, hogy a bekerülő levegő tiszta és száraz legyen, mielőtt belép a membránba. Ha ez nem biztosított, akkor az alul lévő szálak gyorsan el fognak tömődni. Ennek elkerülése érdekében a betáplált levegőhöz megfelelő légkezelő berendezést kell beépíteni. Bizonyos esetekben a szükséges szűrők és szárítók már magába a generátorba beépítésre kerülnek. Ez azt eredményezheti, hogy nem minden esetben kell további szűrőket beépíteni a kompresszor és a generátor közé. A membrán rostjai viszonylag problémamentesen képesek a vízgőzt kezelni. Nagyon fontos azonban, hogy a levegő ne tartalmazzon folyékony vizet, mivel ez káros hatást gyakorol a membránra. Ezért a generátor előtt egy jó vízleválasztó megoldásnak kell beépítve lennie, például egy hűtve-szárító egységnek. A gázgenerátor betáplált levegőjéről való gondoskodás megvédi a membránt és hosszú élettartamot biztosít annak.
Az adszorpció az a folyamat, amelyben egy anyagból (ebben az esetben sűrített levegőből) származó atomok-, ionok-, vagy molekulák megtapadnak egy adszorbens felületén.
A PSA nitrogéngenerátor különválasztja a nitrogént, és a sűrített levegőáramban lévő többi gáz (oxigén, CO2 és vízgőz) adszorbeálódik, lényegében tiszta nitrogént hagyva maga után. A PSA nitrogéngenerátor technológia a nitrogéntermelés egyszerű, megbízható és költséghatékony megközelítése, amely folyamatos, nagy kapacitású nitrogénáramlást tesz lehetővé, a kívánt tisztasági fokon. A PSA technológia a sűrített levegőáramból csapdába ejti az oxigént, amikor a levegő molekulák egy szénből készült molekuláris szűrőhöz tapadnak.
Ez két különálló nyomásálló tartályban történik (A torony és B torony), amelyek szén molekulaszűrő anyaggal vannak megtöltve, és amik oda-vissza kapcsolnak az elválasztási és a regenerációs folyamatok között. Tiszta és száraz sűrített levegő lép be az A toronyba.
Mivel az oxigénmolekulák kisebbek, mint a nitrogénmolekulák, azok fennakadnak a szűrő pórusain. A nitrogénmolekulák nem tudnak átjutni a pórusokon, így azok megkerülik a szűrőt, és a kívánt tisztaságú nitrogént eredményezik. Ezt a fázist adszorpciós, vagy leválasztási fázisnak nevezik. Az A toronyban termelt nitrogén nagy része közvetlenül felhasználásra, vagy eltárolásra készen távozik a rendszerből. Ezután a keletkezett nitrogén egy kis részét az ellenkező irányban a B toronyba áramoltatják.
Ez az áramlás kinyomja a B toronyban a szűrőből az előző adszorpciós fázisban felfogott oxigént. A B toronyban lévő nyomás elengedésével a szénből készült molekuláris szűrők elveszítik az oxigénmolekulák megtartásának képességét, amelyek így leválnak a szűrőről, és azokat magával ragadja az A toronyból érkező enyhe nitrogénáramlás. Ez a „tisztítási” folyamat teret ad új oxigénmolekulák számára, amelyek ezután a szűrőhöz tapadhatnak a következő adszorpciós fázis alatt. A kéttornyos PSA rendszer váltogat az elválasztás és a regenerálás között, így biztosítva folyamatos nitrogéntermelést a kívánt tisztasági fokon. Az Atlas Copco NGP+ nitrogéngáz-generátora ötvözi a PSA technológia minden előnyét, egy megbízható és hatékony plug-and-play megoldásban.
Fontos ismerni azt a tisztasági szintet, amelyre az egyes alkalmazásoknak szüksége van, a céltudatos helyszíni nitrogén előállítás megtervezéséhez. Ennek ellenére van néhány általános követelmény a beszívott levegővel kapcsolatban. A sűrített levegőnek tisztának és száraznak kell lennie, a nitrogéngenerátorba való belépés előtt, mivel ez pozitívan befolyásolja a nitrogén minőségét, és megakadályozza a CMS-t a nedvesség általi károsodástól.
A levegő megfelelő kezeléséhez a kompresszor és a generátor között egy szárító egységnek kell lennie. Amennyiben a betáplált levegőt olajkenésű kompresszor állítja elő, egy olajleválasztó és szénszűrő felszerelése megtisztítja azt minden szennyeződéstől, mielőtt a sűrített levegő bejutna a nitrogéngenerátorba.Nyomás-, hőmérséklet- és nyomás-harmatpont-érzékelők telepíthetők a gázgenerátorokba, amik megakadályozzák a szennyezett levegő bejutását a PSA rendszerbe, így az hibabiztos lehet, ezzel biztosítva a hosszú élettartamot.Lépjen kapcsolatba egy szakértővel
ELÉRHETŐ TISZTASÁG
AKÁR 99,999%-OS HATÉKONYSÁGGAL
AKÁR 99,5%-OS HATÉKONYSÁGGAL
HATÉKONYSÁG
MAGASABB
MAGAS
TELJESÍTMÉNY VS. HŐM.
MAGAS HŐM.-EN ALACSONYABB
MAGAS HŐM.-EN MAGASABB
A RENDSZER ÖSSZETETTSÉGE
KÖZEPES
ALACSONY
A SZOLGÁLTATÁS INTENZITÁSA
NAGYON ALACSONY
NYOMÁSSTABILITÁS
PLUSZ TARTÁLLYAL STABIL
PLUSZ TARTÁLY NÉLKÜL IS STABIL
ÁRAMLÁSI STABILITÁS
INDÍTÁSI SEBESSÉG LEÁLLÍTÁS UTÁN
GYORS
VÍZ- (GŐZ-) ÉRZÉKENYSÉG
ALACSONY (NINCS FOLYÉKONY VÍZ)
OLAJÉRZÉKENYSÉG
NEM MEGENGEDETT (<0,01mg/m3)
ZAJSZINT
TÖMEG
