วิธีการแก้ปัญหาแบบครบวงจรของ Atlas Copco
ลูกค้าไม่ต้องการใช้เวลาและทรัพยากรในการพัฒนาโซลูชั่นระบบอัดอากาศและก๊าซของตนเอง การใช้ผู้เชี่ยวชาญเช่น Atlas Copco ช่วยแนะนำเป็นแนวทาง คุ้มค่ากว่ากันเยอะ
แนวทางการให้คําปรึกษาของเรามุ่งเน้นไปที่ความต้องการของกระบวนการของลูกค้าในขั้นต้น การตรวจสอบวิธีการกําหนดค่าโซลูชั่นทั้งหมดที่ทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการใช้พลังงาน และการลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
ผู้เชี่ยวชาญของ Atlas Copco สามารถเปรียบเทียบข้อดี ของปั๊มลม ระหว่าง ชนิดสกรู กับ ชนิดแรงเหวี่ยง สําหรับความต้องการในการเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงาน เราสามารถระบุโซลูชั่นของระบบอัดอากาศที่ปราศจากนํ้ามัน ที่มีความสะอาดสูง พร้อมกับอุปกรณ์บําบัดอากาศที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
นอกจากนี้เรายังสามารถให้คําแนะนําเกี่ยวกับเครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนในไซต์งานของเราซึ่งสามารถลดการพึ่งพาซัพพลายเออร์บุคคลที่ 3 และประหยัดค่าใช้จ่าย
หลังจากการให้คําปรึกษาเราสามารถนําเสนอแพ็คเกจที่สมบูรณ์ซึ่งหมายความว่าลูกค้าไม่จำเป็นต้องจัดหาหรือรวบรวมอุปกรณ์จากบุคคลที่ 3 เพื่อตอบสนองความของระบบอัดอากาศหรือก๊าซไนโตรเจน เราสามารถเสนอข้อตกลงการบํารุงรักษาเต็มรูปแบบเพื่อสนับสนุนแพคเกจนี้สําหรับการติดตั้งที่ใดก็ได้ในโลก
นี่เป็นเรื่องง่ายสําหรับเราที่จะนําเสนอ เพราะหลังจากที่เราก่อตั้งขึ้นในปี 1873 เราก็ได้สร้างมาตรฐานสถานะไปทั่วโลก ด้วยความเชี่ยวชาญที่พร้อมให้บริการในทุกพื้นที่ นโยบายของเราส่วนใหญ่ คือการให้บริการและการสนับสนุน ซึ่งขยายออกไปเป็นเวลาหลายปีหรือหลายทศวรรษ จากช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรมของ Atlas Copco ที่อยู่ใกล้โรงงานของลูกค้ามากที่สุดเท่าที่จะเป็น ไปได้ เพื่อเพิ่มเวลาตอบสนองและลดการใช้นํ้ามันเชื้อเพลิงขณะเดินทางไปยังไซต์งาน
Atlas Copco สามารถควบคุมโซลูชั่นที่เรานําเสนอและวิธีที่เรารักษาประสิทธิภาพของโซลูชั่นเหล่านั้นได้อย่างสมบูรณ์ เนื่องจากเราสร้างโซลูชั่นเหล่านั้นจากผลิตภัณฑ์ของเราเองทั้งหมด เราจึงไม่จําเป็นต้อง ซื้ออุปกรณ์ของบุคคลที่ 3
กลุ่มผลิตภัณฑ์การผลิตแบตเตอรี่ของเราประกอบด้วย เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมชนิดไร้นํ้ามัน หรือ ปั๊มลม ชนิดใช้นํ้ามัน เครื่องทําลมแห้ง ตัวกรองอากาศ เครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนและก๊าซออกซิเจน เครื่องกําจัดก๊าซ คาร์บอนไดออกไซด์ CO2 โบลเวอร์เป่าลมแรงดันตํ่า อุปกรณ์สุญญากาศและอุปกรณ์การกู้คืนพลังงาน อุปกรณ์ทั้งหมดนี้ได้รับการสนับสนุนจากแพ็คเกจการควบคุมและการตรวจสอบระบบของเรา รวมถึงการสนับสนุนด้านบริการ
เราขอเสนอ เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมชนิดปราศจาก นํ้ามัน class 0, และเราเป็น ผู้ผลิตเครื่องอัดอากาศหรือ ปั๊มลมรายแรกของโลกที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐานอุตสาหกรรมความบริสุทธิ์ของอากาศฉบับ ล่าสุด: ISO 8573-1 CLASS 0 (2010).
เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบแรงเหวี่ยงประสิทธิภาพสูงของเรา ได้รับการพัฒนาโดยใช้เทคโนโลยภายในองค์กรที่เป็นนวัตกรรมใหม่ซึ่งให้การผสมผสานที่เหมาะสมระหว่างการไหลลมที่สูงและการใช้พลังงานที่ตํ่า เหมาะสําหรับโรงงานที่ต้องการอากาศในปริมาณมาก
เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมชนิดสกรูแบบโรตารี่ของ เรามาในรูปแบบแพ็คเกจแบบ plug-and-play พร้อมด้วยเครื่องทำลมแห้งในตัว ตัวปรับความเร็วรอบมอเตอร์ และการกู้คืนพลังงาน การลดการสูญเสียพลังงานและแรงดันที่เสียไปในระบบลง เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องอัดอากาศเซทนี้
ระดับ Class 0 ของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมช่วยขจัดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ความเสียหายหรือ ความไม่ปลอดภัยรวมถึงความเสี่ยงต่อการสูญเสียจากการหยุดทํางานหรือความเสียหายต่อชื่อเสียงของผู้ผลิต
Atlas Copco ยังปรับการใช้ระบบเทคโนโลยี VSD ตัวปรับความเร็วรอบมอเตอร์ ในเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของเราเพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงสุดโดยมีต้นทุนที่ลดลง เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม VSD เหมาะ อย่างยิ่งเมื่อมีความต้องการอากาศอัดผันผวนเช่น ระหว่างงานหรือกะการทํางาน เครื่องอัดอากาศหรือปั๊ม ลม VSD ยังสามารถทํางานภายในช่วงแรงดันที่แคบลงและที่แรงดันตํ่ากว่าเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมความเร็วคงที่
ลดแรงดันลง 1 บาร์ช่วยประหยัดพลังงานได้ถึง 7%
บางครั้ง โซลูชั่นอัดอากาศที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด จะรวมเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมความเร็วคงที่หนึ่งตัว หรือมากกว่าเข้าด้วยกันเพื่อให้เป็นโหลดพื้นฐาน และ เครื่องอัดอากาศรุ่น VSD หนึ่งตัวที่ “เลี้ยง” เพื่อตอบสนองความ ต้องการที่เปลี่ยนแปลงไป ระบบที่มีเครื่องอัดอากาศขนาดเล็กหลายๆตัว แทนที่จะเป็นเครื่องขนาดใหญ่เครื่องเดียว จะช่วยให้มีเครื่องสำรองในการใช้งาน หากมีการซ่อมบำรุงเกิดขึ้น
เมื่ออากาศถูกบีบอัดจะเกิดการควบแน่น น้ำหรือความชื้น ทำให้ระบบอัดอากาศพร้อมทั้งเครื่องมือในกระบวนการหรือผลิตภัณฑ์ใดๆที่ใช้ลมอัด ได้รับความเสียหายได้ อาจมีตั้งแต่การกัดกร่อนในระบบอัดอากาศ อุปกรณ์ที่ใช้ลมล้มเหลวไปจนถึงการปนเปื้อนของส่วนประกอบแบตเตอรี่ซึ่งนําไปสู่การเบี่ยงเบนของคุณภาพ และการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์
Atlas Copco มีให้เลือกมากมายทั้ง สารดูดความชื้นดรัมและไดรเออร์อากาศแช่เย็น–ไม่มีความร้อนและความร้อน– ด้วยจุด dew points จาก + 3°C (37.4°F) ถึง 70°C (- 94°F) เพื่อดึงนํ้าและความชื้น ออกจากอากาศอัด และรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่ไว้ ทั้งหมดได้รับการออกแบบมาให้ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด เพื่อลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน
เพราะว่า CO2 ไม่ได้ถูกขับออกจากอากาศไปในระหว่างการบีบอัด เราจึงขอเสนอเครื่องกำจัด CO2 ด้วยการออกแบบที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าคล้ายกับการออกแบบเครื่องทำลมแห้งเพื่อดูดความชื้น เครื่องกำจัด CO2 นี้มีสารซีโอไลต์ที่ถูกออกแบบโดยเฉพาะเพื่อกำจัด CO2 ให้ต่ำกว่า 10ppm หรือ 1ppm
ตัวกรองอากาศดั้งเดิมของ Atlas Copco ช่วยลดต้นทุนการทำงานได้อย่างมาก ในการขจัดสิ่งปนเปื้อนในอากาศ โดยการปฏิบัติตามมาตรฐานความบริสุทธิ์ของอากาศที่เข้มงวดที่สุด สิ่งเหล่านี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบอากาศและอุปกรณ์นิวเมติก และช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่
Atlas Copco ใช้เวลาหลายปีในการคิดค้นและผลิต ตัวกรองอากาศหลากหลายประเภท การออกแบบรูปทรง กระบวนการทำงาน และไส้กรองที่หลากหลาย เพื่อให้มีความแม่นยํา ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานที่ดีที่สุดในระดับเดียวกัน
เราสามารถตรวจสอบความต้องการของผู้ผลิตแบตเตอรี่แต่ละรายและให้คําแนะนําเกี่ยวกับโซลูชั่นตัวกรอง เพื่อสร้างความสมดุลระหว่างค่าใช้จ่ายในการลงทุน กับการป้องกันที่ดีที่สุด โซลูชั่นของเรากําหนดเป้าหมายการปนเปื้อน ISO 8573-1 สําหรับการกรอง
หากจำเป็นต้องใช้ก๊าซไนโตรเจนหรือก๊าซออกซิเจนในสถานปฏิบัติงาน Atlas Copco ขอนำเสนอ เครื่องผลิตก๊าซอุตสาหกรรม โซลูชั่นที่เรียบง่าย เชื่อถือได้ และทนทานเหล่านี้ สามารถรับประกันความพร้อมใช้งานของก๊าซได้ 24/7 แบบที่ยืดหยุ่นและคุ้มค่า เรามีเครื่องผลิตก๊าซไนโตรเจนแบบเมมเบรนและ PSA และ เครื่องผลิตก๊าซออกซิเจน PSA
อ่านเพิ่มเติมในหน้าถัดไป
พลังงาน 94% ของปั๊มลมที่เสียไปนั้น อยู่ในรูปแบบความร้อน อย่างไร ก็ตาม Energy Recovery สามารถนําความร้อนจํานวนมากกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยประหยัดได้อย่างมาก เราสามารถให้คําแนะนําเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการประหยัด พลังงานเหล่านี้ ซึ่งขึ้นอยู่กับการติดตั้งเครื่องอัดอากาศ หรือปั๊มลม และการใช้ความร้อนเหลือทิ้งโดยใช้เครื่องคํานวณศักยภาพการประหยัดพลังงานของเรา
การกู้คืนพลังงานสามารถเป็นประโยชน์ต่อผู้ผลิตแบตเตอรี่ โดยการลดต้นทุนรักษาความสามารถในการแข่งขันและปฏิบัติตามมาตรฐานความยั่งยืน นอกจากนี้ รัฐบาลในหลายประเทศยังให้การสนับสนุนทางการเงินในการลงทุนด้านประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ผู้ผลิตแบตเตอรี่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทํางาน และการใช้พลังงานของระบบอัดอากาศและก๊าซได้ทั่วทั้งไซต์งานขนาดใหญ่โดยใช้ระบบควบคุมและตรวจสอบแบบรวมศูนย์ของเรา เช่น ตัวควบคุมหลัก Optimizer 4.0 ซึ่งจะช่วยประหยัดพลังงานโดย การตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม ทํางานร่วมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพและให้แรงดันที่เสถียร เครื่องทุกรุ่นและทุกแบรนด์รวมถึงรุ่นความเร็วคงที่ และ รุ่น VSD ปั๊มลมชนิดแรงเหวี่ยง รวมถึงโบลเวอร์เป่าลม สามารถควบคุมได้จากคอนโทรลเลอร์ และกระจายการทำงานเท่าๆกันบนเครื่องจักรทั้งหมด เพื่อปรับการสึกหรอให้เท่ากัน
นอกจากนี้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม (และโบลเวอร์) ยังมีรอบโหลด/ลดโหลดน้อยลงและทํางานที่แรงดัน/ การไหลตํ่าสุดที่เป็นไปได้เพื่อยืดอายุการใช้งานของ เครื่องจักร
Optimizer 4.0 เพิ่มประสิทธิภาพการทํางานของอากาศอัดตามมาตรฐาน ISO50001 ในขณะที่ความดันและจุดตั้งค่าการไหลจะได้รับการตอบสนอง ช่วยประหยัดพลังงานได้สูงสุดและช่วยให้อุปกรณ์อยู่ในสภาพการบํารุงรักษาที่ดี
Optimizer 4.0 สื่อสารกับเครื่องอัดอากาศ เครื่องทําลมแห้ง และเครื่องกําจัด CO2 โดย Elektonikon คอนโทรลเลอร์ซึ่งใช้กลยุทธ์การประหยัดพลังงานเช่น การทํางานของแถบความดันคู่
สถานะของอุปกรณ์เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมสามารถเอาไปใช้ได้ทุกที่ ทุกเวลา ในโรงงานขนาดใหญ่และที่อื่นๆ ผ่าน Atlas Copco SmartLink ได้ตลอด ระบบตรวจสอบบนคลาวด์ SmartLink สามารถสร้างรายงานประสิทธิภาพการใช้ พลังงานที่กําหนดเองได้ รวมถึงการแจ้งเตือนล่วงหน้าเพื่อ เปลี่ยนชิ้นส่วนการบํารุงรักษาให้ตรงเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงการชํารุดและการสูญเสียการผลิต ซึ่งทั้งหมดนี้ ส่งไปยังอุปกรณ์เคลื่อนที่หรือพีซีของผู้ใช้
นอกจากการเข้าถึงของลูกค้าแล้ว SmartLink ยังสามารถตรวจสอบได้ในสถานที่ยุทธศาสตร์ที่สำคัญทั่วโลกโดยผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านของ Atlas Copco
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญ